Tafel, Tische, Lehrerpult – fertig. Dass Schule ganz anders aussehen kann und von Räumen abseits typischer Denkmuster profitiert, zeigt eine Campus-Stadtteilschule in Hamburg-Altona. Der Bestandsbau aus den 70ern wird von der ppp architekten + stadtplaner gmbh kernsaniert und in eine offene, zukunftsfähige Lernumgebung verwandelt. Ein wichtiger Bestandteil der Sanierung sind ROCKWOOL Produkte. Entscheidend für die Umsetzung ist der Einsatz vorgefertigter Fassadenelemente, mit denen sich der enge Zeitplan zuverlässig einhalten lässt.
Schule neu gedacht – und kernsaniert
Die Stadtteilschule an der Kieler Straße öffnete 2023 ihre Türen für den ersten fünften Jahrgang und wächst seither kontinuierlich um eine Klassenstufe. Das damals fast 50 Jahre alte Bestandsgebäude auf dem Schulgelände konnte den Anforderungen moderner Schulbauten jedoch nicht gerecht werden. Eine umfassende Sanierung bringt den Altbau energetisch auf den neuesten Stand und überträgt das pädagogische Konzept in räumliche Strukturen.
Bild: © ppp architekten + stadtplaner
Offene Lernlandschaften im Bestand schaffen
Statt auf die üblichen, geschlossenen Klassenzimmer, setzt die Schule auf großzügige Lernlandschaften mit unterschiedlichen Flächenfunktionen. Grundlage für die pädagogische Arbeit ist das 4K-Lernmodell mit den vier Säulen Kommunikation, Kollaboration, Kreativität und kritisches Denken. Die Architektur folgt dieser Haltung – trotz der zahlreichen Herausforderungen, die ein Stahlbetonskelettbau aus den 70er-Jahren bei der Sanierung mit sich bringt. Ergänzt werden die offenen Lernbereiche unter anderem durch naturwissenschaftliche Fachräume sowie eine neue Mensa.
Die Umsetzung stellte hohe Anforderungen an Planung und Ausführung. Im Auftrag von SBH | Schulbau Hamburg wurde das Bestandsgebäude zunächst bis auf sein schlankes Betonskelett zurückgebaut. Die anschließende Sanierung erfolgt aus statischen Gründen mit möglichst leichten Baustoffen. Die gebänderten Fassaden werden auf Empfehlung der Lübecker Generalplaner ppp architekten + stadtplaner gmbh mit vorgefertigten Holzelementen bekleidet. Das Büro steht seit über 30 Jahren für hochwertige Architektur und kann über 300 realisierte Projekte vorweisen, davon mehr als 100 Schulbauten. Die in den Fassadenelementen integrierte ROCKWOOL Steinwolle sorgt für zuverlässigen Wärme-, Schall- und Brandschutz.
Holzbau als effizienter Problemlöser
Ein ausschlaggebender Faktor für die Entscheidung zugunsten der Vorfertigung war die enge Zeitvorgabe: Zum Start des Schuljahres 2025/2026 musste ein Teilbereich des zu sanierenden Bestandsgebäudes nutzbar sein. Das modulare Prinzip überzeugte aber nicht allein aus Termingründen, sondern auch aus konstruktiver und ökologischer Sicht. Die Holzbauweise mit Steinwolle-Dämmung erweist sich in diesem Projekt als intelligenter Problemlöser: Sie ermöglicht die Einhaltung aktueller energetischer Standards, eine wirtschaftliche Umsetzung, kurze Bauzeiten und erfüllt zugleich den Anspruch an nachhaltiges Bauen. Durch die gewählte Art der Konstruktion ist zum Beispiel ein einfacher Rückbau mit Trennung der verarbeiteten Materialien zu gewährleisten. Alle sortenrein gesammelten Produkte von ROCKWOOL können dabei dank des Rücknahmeservices Rockcycle effizient zu neuer Steinwolle verarbeitet werden.
Als weitere große Herausforderung neben dem engen Zeitplan erwies sich die Bestandsstruktur. Die vorgesetzte Fassadenkonstruktion musste in Hamburg große Toleranzen nivellieren und zugleich gerade Fluchten schaffen, wie man sie auch von einem Neubau erwarten würde. Dadurch waren reine Standardmodule nicht einsatzfähig. Jedes Element wurde von den Zimmerermeistern und Ingenieuren der Kathe Holzbau GmbH in Vechta für den späteren Montageort individuell geplant.
ROCKWOOL Steinwolle für den Wärme- und Brandschutz
Mit den in der Werkstatt in Vechta vorgefertigten Elementen werden rund 2.200 m² Fassadenfläche gedämmt, um unter anderem für ein ausgeglichenes, konzentrationsförderndes Raumklima zu sorgen. Zum Einsatz kommt ROCKWOOL Steinwolle mit einer Gesamtdämmdicke von 260 bis 300 mm. In den Gefachen der Holzelemente wird 200 mm dicke Steinwolle eingesetzt, ergänzt durch die außenliegende, druckstabile ROCKWOOL Dämmplatte Woodrock Protect in einer Dicke von 60 beziehungsweise 100 mm.
Dank ihrer brandschutztechnischen Eigenschaften ist Steinwolle ideal für den Einsatz in mehrgeschossigen Sonderbauten geeignet. Mit der Brandschutzklasse A1 und einem Schmelzpunkt über 1000 °C leistet sie einen wesentlichen Beitrag zum baulichen Brandschutz. Im Brandfall hemmt sie die Ausbreitung des Feuers und schafft so wertvolle Zeit für Rettungsmaßnahmen – ein entscheidender Aspekt gerade in Gebäuden mit hoher Personenbelegung, wie Schulen.
Verarbeitung leicht gemacht: Woodrock Protect
Die Steinwolle-Dämmplatte Woodrock Protect überzeugt aber auch durch ihre praxisgerechte Handhabung: Dank einer extra verdichteten Decklage ist sie robust und formstabil und kann direkt auf die Module montiert werden. Die Stöße der Dämmstoffplatten müssen nicht auf den Holzständern ausgeführt werden, sondern können auch stumpf im Feld erfolgen. Das reduziert den Verschnitt enorm.
Mit Blick auf den Schallschutz erweist sich Steinwolle bzw. Woodrock Protect als ebenso wirkungsvolle Unterstützung: Abhängig von Wandaufbau und Dämmstoffdicke lässt sich ein Schalldämmmaß Rw (dB) von über 50 dB erzielen. Bei den Modulen in Vechta können durch konstruktive Trennungen innerhalb der längeren Elemente zudem Schallbrücken gezielt vermieden werden. So wurde eine hohe akustische Qualität für die Lernlandschaften erreicht.
Fassadenmodul-Montage in Rekordzeit
Nebeneinander aufgestellt ergäben alle für die Hamburger Schule gefertigten Fassadenmodule eine Strecke von 1,7 km Länge – das sind etwa 16 Fußballfelder hintereinander. Die Vorfertigung begann im Juni 2024, bis Juli 2025 wurden 250 Module in unterschiedlichen Breiten und Höhen montiert, damit der erste Teilbereich des Gebäudes für den Schulbetrieb nutzbar war.
Rund 20 bis 25 Elemente kamen pro Woche mit dem Sattelzug aus Vechta auf die Baustelle. Dort wurden sie in der Regel von einem vierköpfigen Team innerhalb von vier Tagen montiert sowie wind- und luftdicht angeschlossen. Jedes Modul wurde einzeln auf vormontierte, auf Höhe eingemessene verzinkte Stahlkonsolen gesetzt und von oben mit Stahlwinkeln an der Fassade befestigt. Für die Wind- und Schlagregendichtigkeit wurden Dichtfolien sowohl einmal über die Stahlbetonwand und die vormontierten Holzpfosten gezogen als auch über der Dämmebene in den Elementen mit großzügigem Überstand eingebaut. So konnten die Folien in den Elementen auf der Baustelle verklebt und zu einem durchgängigen Windschutz verbunden werden.
Für die erfolgreiche Umsetzung des umfangreichen Projekts erweist sich die Planungsunterstützung von ROCKWOOL als entscheidender Faktor. Durch die Flexibilität und Professionalität aller Projektbeteiligten konnte der ambitionierte Zeitplan für den ersten Bauabschnitt eingehalten werden. Gleichzeitig wurden tragfähige Grundlagen für die kommenden Bauabschnitte geschaffen, die den Campus fit für die Zukunft machen – funktional, energetisch und pädagogisch. So entsteht Schritt für Schritt ein Schulstandort, der eine neue Sicht auf zeitgemäßes Lernen in nachhaltig sanierter Umgebung bietet.
