Aquí tienes una muestra de lo que contiene

El 'Sustainability Spotlight 2025' reúne algunas de las historias más destacadas de sostenibilidad del Grupo ROCKWOOL. A continuación, te ofrecemos un adelanto de los contenidos.

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Impulsando la descarbonización

En 2025, ROCKWOOL aprobó inversiones por valor de 389 millones de euros en proyectos de descarbonización, incluyendo nuevas líneas de producción eléctricas, mejoras y conversiones, tecnologías de reducción de emisiones y dos nuevos acuerdos de compra de energía en Polonia y España. Al mismo tiempo, continuó reduciendo tanto las emisiones absolutas como las emisiones por tonelada de lana de roca producida. Desde la definición de sus objetivos basados en la ciencia en 2020, el Grupo ha reducido las emisiones absolutas de alcance 1 y 2 en un 20 %.

La electrificación del proceso de fusión de la roca sigue siendo nuestra palanca más potente para descarbonizar. En nuestra fábrica de Roermond, en los Países Bajos, la conversión de dos líneas de fusión a tecnología propia de fusión eléctrica para 2027 reducirá las emisiones de CO₂ de esas líneas hasta en un 80 % y las emisiones totales de CO₂ de la planta a la mitad. Además, la incorporación de tecnologías de reducción de emisiones y la introducción de nuevos aglutinantes de bajas emisiones en el proceso de producción de lana de roca reducirán las emisiones de amoníaco en la fábrica hasta en un 75 %.

Aerial image of Roermond factory in 2025

Una correcta rehabilitación cambia vidas

La rehabilitación es una de las herramientas más potentes —y a menudo infravaloradas— para reducir las emisiones de carbono, disminuir las facturas energéticas y construir comunidades más resilientes. Pero hacerlo bien implica ir más allá de soluciones rápidas.

Dos proyectos muestran cómo se traduce esto en la práctica. En Copenhague, ROCKWOOL participó en la rehabilitación de cuatro de las emblemáticas Bellahøj Houses —los primeros edificios en altura de Dinamarca— donde, según datos preliminares, el consumo de calefacción urbana se redujo aproximadamente un 38 % durante el primer año completo de uso tras finalizar la rehabilitación.

En Dresde, un reto diferente requirió una solución distinta: en lugar de sustituir completamente una fachada deteriorada, ROCKWOOL desarrolló un enfoque que reforzaba el aislamiento existente desde el interior, ahorrando tiempo, costes y residuos de construcción de forma significativa.

Aerial image of the Bellahøj Houses in Denmark

"Veamos si funciona"

Ese es el enfoque que Kristoffer Jarl aplica a cada reto, y una de las razones por las que sus compañeros y responsables destacan su desempeño. Como especialista de procesos en la fábrica de ROCKWOOL en Moss (Noruega), Kristoffer aprendió por su cuenta a programar en Python, calibró una cámara de CCTV con láseres y desarrolló un sistema totalmente automatizado de medición del fundido que hoy es el estándar en todas las fábricas de ROCKWOOL con hornos eléctricos. Su historia es solo una de las que forman parte del Spotlight de este año, y un buen ejemplo de cómo la innovación suele surgir en ROCKWOOL.

Kristoffer Jarl, Process Specialist in ROCKWOOL's factory in Moss, Norway

Tipos

20260407 RW-GMC ILLUS 1716
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7.0 MB

Sustainability Spotlight 2025

Annual Report 2025
PDF
7.0 MB

Annual Report 2025

20250325 GMC INFO 336
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4.5 MB

Sustainability Spotlight 2024

Annual Report 2024
PDF
12.6 MB

Annual Report 2024

SR23 mockup
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6.6 MB

Informe de Sostenibilidad 2023

20230208 RW-GMC INFO 291
PDF
5.4 MB

Informe de Sostenibilidad 2022

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