Agir pour la qualité de l'air

Au-delà de ses obligations légales, ROCKWOOL s’engage à déployer une station de mesure à Soissons avant le démarrage de l’usine. Son emplacement sera décidé avec le territoire.

ROCKWOOL s’engage à demander régulièrement à l'ATMO Hauts-de-France des études sur la qualité de l’air et à participer financièrement à la réalisation de ces études si nécessaire.

La surveillance des émissions sera réalisée par une autosurveillance permanente et exhaustive ainsi que par des contrôles externes prévus ou inopinés. ROCKWOOL s’engage à constituer un groupe de citoyens sentinelles volontaires.

Surveillance et retour d’expérience : l’usine ROCKWOOL de Saint-Éloy-Les-Mines dans le Puy-de-Dôme

Ce suivi, opéré par des campagnes de mesures régulières, est réalisé par l’Atmo Auvergne-Rhône-Alpes, une association indépendante.

Les conclusions démontrent la maîtrise totale de l’impact de nos activités sur la qualité de l’air quand bien même nous opérons 3 lignes de fabrication sur le même site.

L'usine ROCKWOOL de Saint-Éloy-Les-Mines possède 3 lignes de fabrication en cœur de ville. Elle fait l’objet d’un suivi spécifique - et volontaire - depuis de nombreuses années (2003), portant notamment sur l’impact du site sur la qualité de l’air.

Déployer une nouvelle technologie de fusion

Le projet du Soissonnais marque une nouvelle étape dans le déploiement de la fusion électrique au sein du groupe ROCKWOOL.

Cette technologie, que nous avons déjà mise en œuvre à de plus petites échelles, présente un mieux disant-environnemental certain sur un territoire où l’énergie électrique est faiblement carbonée. La fusion électrique permet de diminuer notablement les émissions de polluants atmosphériques. Par exemple, les émissions de dioxyde de carbone sont réduites de 70 % par rapport à la technologie classique.

La fusion électrique vient ainsi améliorer encore le bilan carbone de la laine de roche, déjà largement positif.

Ce choix technologique s’inscrit pleinement dans la politique nationale de décarbonation de l’industrie.

Recycler nos déchets

Nos usines consomment à la fois des matières premières naturelles abondantes (par exemple le basalte) et des matières premières secondaires (par exemple le laitier qui est un déchet issu de la fabrication de l’acier) pour fabriquer la laine de roche

La roche est naturellement résiliente et largement inépuisable, car la terre fabrique 38 000 fois plus de roche chaque année (grâce à l’activité volcanique et océanique) que ce que ROCKWOOL utilise pour fabriquer la laine de roche.

En outre, tous les rebuts de production de laine de roche sont réintégrés dans le process : aucun déchet de laine de roche généré dans les usines n’est ainsi mis en décharge.

Depuis 2012, ROCKWOOL propose à ses clients un service de recyclage de déchets de chantier pour isoler leurs bâtiments dans une démarche responsable et engagée. Avec Rockcycle, ROCKWOOL s'engage à recycler des chutes de laine, PE d'emballage et palettes bois.

Réduire la consommation en eau

Afin de réduire drastiquement la consommation en eau de l’usine, nous collecterons les eaux de pluie grâce à des bassins de récupération, afin de couvrir au moins la moitié des besoins en eau du site. Pour le reste, nous utiliserons le réseau de distribution d’eau, sans impact sur les autres usagers. 

Ainsi, la consommation de la nouvelle usine est évaluée à 10 m3/h maximum, soit 80 000 m3/an ce qui représente la consommation d’eau annuelle de 700 ménages.

Par ailleurs, nous réutiliserons les eaux de process, en circuit fermé.

Les seuls rejets au réseau d’assainissement seront les eaux usées sanitaires et les rejets des stations de traitement de l’eau, qui peuvent être traités sans difficulté par les stations d’épuration existantes.

Maîtriser les impacts liés à nos activités

Une action environnementale certifiée

Depuis de nombreuses années, le Groupe ROCKWOOL agit pour protéger et sauvegarder l’environnement. En investissant dans ses outils de production, et grâce à un travail de recherche et d’innovation intensif, ROCKWOOL bénéficie de la technologie de production la plus propre au monde dans le secteur de la laine de roche.

Pour anticiper l’avenir et répondre aux axes de développement du Groupe, le site de Saint-Éloy-les-Mines de ROCKWOOL France a obtenu quatre certifications internationales pour la mise en place des systèmes de management liés à ses démarches :

  • qualité (ISO 9001), environnement (ISO 14001)
  • gestion de l’énergie (ISO 50001)
  • santé et sécurité (OHSAS 18001).

Elles témoignent de l’engagement du Groupe à déployer une dynamique de progrès continu dans le cadre de sa politique de développement durable.

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